施設・設備紹介
施設

川口工場
埼玉県川口市東領家3-14-5
TEL 048-224-0123
FAX 048-224-0105

加須工場
埼玉県加須市飯積201-1
TEL 0280-62-4311
FAX 0280-62-4313

板倉工場
〒374-0113
群馬県邑楽郡板倉町泉野3-6293-34
TEL 0276-55-8183
FAX 0276-55-8184
設備紹介
- 川口工場
- 加須工場
- 板倉工場
※表は左右にスクロールして確認することができます。
| 前処理設備 | リン酸亜鉛皮膜工程(全長約75m) 予備脱脂→本脱脂→第一水洗→第二水洗→表面調整→リン酸亜鉛被膜→第三水洗→第四水洗→直結純水洗→水切乾燥 ・純水装置 1台 |
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|---|---|---|---|
| 溶剤静電自動塗装ライン | ・6mブース2台 排気ファン ターボブロアー7.5KW 255?/Minx0.98KPa ・4mブース1台 排気ファン ターボブロアー11KW 380?/Minx1.22KPa ・最大ワーク寸法: W600xL900xH1600 ・円形ブース 排気ファン軸流扇 650Φx22Kw 123?/Minx0.24KPa ・給気ファン リミテッドロードファン 15Kw 880?/Minx0.3KPa ・コンベアー 全長147m 山型式熱風乾燥炉 |
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| 塗装ロボット | 安川製 2ガン | ||
| 粉体塗装ライン | ・粉体回収ブース1基 W1800xL2400xH2500 旭サナック社製 EB1825-24 ・自動レシプロ塗装機2ガン2基 旭サナック社製 EB1825-24 ・最大ワーク寸法:W600xL500xH1700 ・山型式熱風乾燥炉 ・コンベアライン 全長 80m |
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| 固定炉 | ・大物ブース 9mx5mx3.5m ・大物固定炉 W9000xL3000xH2500 |
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| エアーシャワー完備 | 1人用 2台(溶剤塗装室)/日本エアーテック社製 | ||
| フォークリフト | 1.5トン用フォークリフト(カウンター)2台 | ||
| コンプレッサー | コベルコ 3台 | ・圧力 0.69~0.7Mpa ・容量 3.7~3.95?/min |
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| コンベアー | ・トロリーコンベアー(溶剤塗装) 全長150m 最大速度:MAX 3.8M/min 治具数 493本 ・トロリーコンベアー(粉体塗装) 全長75m 最大速度:MAX 6.0M/min 治具数 250本 |
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| 排水処理装置 | 全自動処理システム | ||
| 塗料倉庫 | ・危険物種類 第4種 ・危険物の品名 第一種石油類 第2種石油類 |
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※表は左右にスクロールして確認することができます。
| 前処理設備 | ①リン酸亜鉛皮膜工程(全長約120m) 予備脱脂→本脱脂→第一水洗→第二水洗→直結水洗→表面調整→リン酸亜鉛被膜→第三水洗→第四水洗→直結純水洗→水切乾燥 ・最大ワーク寸法:W450xL2000xH450 ・山型熱風乾燥炉:W700xL1450xH2000(東京熱機工業㈱) ②三価クローム酸皮膜工程 ・ディッピング槽のサイズ:W500xL2000xH1000 予備脱脂→本脱脂→第一水洗→第二水洗→直結水洗→第三水洗→第四水洗→エッチング処理→三価クロム酸皮膜→水洗→純水洗→水切乾燥 ・最大ワーク寸法:W500xL2000xH1000 ③大型前処理工程 ・リン酸亜鉛皮膜&脱脂→第一水洗→第二水洗→大型熱風乾燥炉 ・ディッピング槽最大ワーク寸法:W620xL4190xH1250 |
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|---|---|---|---|
| 溶剤静電自動塗装ライン | ・旭サナック:2000レシプロ4ガン コンベアー全長180m ・旭サナック社製:4000レシプロベル4ガン:3コートまで可能 ランズバーグ社製 静電自動(ディスク)塗装機 1基 最大ワーク寸法:W500xL1000xH2000 ・山型式熱風乾燥炉 |
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| 溶剤平面レシプロ自動塗装ライン | ・平面自動レシプロ機4ガン:2基 ・最大ワーク寸法:W550xL1000xH100 ・プラスチック樹脂塗装可 |
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| 粉体自動塗装ライン | ・ノードソン粉体塗装回収ブースシステム:レシプロ機14ガン ・コンベアー全長143m ・最大ワーク寸法:W500xL4000xH2000 ・山型式熱風乾燥炉 ・絶縁塗装可:膜厚230μ/耐電圧500V |
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| 固定炉 | ①水洗ブース/熱風赤外線乾燥炉 ・最大ワーク寸法:W900xL3800xH1000 ②水洗ブース/電気乾燥炉:富士科学器械㈱ ・最大ワーク寸法:W900xL2500xH1400 ・プラスチック樹脂塗装可 |
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| エアーシャワー完備 | 1人用 1台(溶剤塗装室)/日本エアーテック社製 | ||
| フォークリフト | ・2.5t用フォークリフト(カウンター)1台 2t用フォークリフト(カウンター) 1台 ・1.5トン用フォークリフト(リーチ)1台 1.3トン用フォークリフト(リーチ) 1台 |
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| コンプレッサー | コベルコ 4台 | ・圧力 0.5~0.98Mpa ・容量 6.05~6.95?/min |
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| ボイラー | ・㈱サムソン製:B02-1000N(200V 周波数50Hz)1台(灯油) ・㈱サムソン製:EB-350N(200V 周波数50Hz)1台(ガス) |
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| コンベアー | ・トロリーコンベアー(前処理) 全長105m 最大速度:MAX 2.0m/min 治具数 348本 ・トロリーコンベアー(溶剤塗装) 全長162m 最大速度:MAX 2.7m/min 治具数 539本 ・トロリーコンベアー(粉体塗装) 全長143m 最大速度:MAX 3.0m/min 治具数 970本 |
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| 排水処理装置 | 全自動処理システム | ||
| 塗料倉庫 | ・危険物種類 第4種 ・危険物の品名 第一種石油類 第2種石油類 ・室内 24時間換気設備有り ・低温粉体塗料倉庫設備有り |
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※表は左右にスクロールして確認することができます。
| 前処理設備 | 化成処理(ジルコニウム) 予備脱脂→本脱脂→第一水洗→第二水洗→新水ミスト→ジルコ化成皮膜→第三水洗→第四水洗→純水洗 |
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| ジルコニウム特徴 | ・従来のリン酸亜鉛皮膜と違い鋼板及びアルミニウム板対応 ・非晶質の皮膜である為、表面調整工程を必要せず、工程短縮・処理液の管理項目削減が可能 ・廃棄物(スラッジ)の発生量がリン酸亜鉛皮膜の1/20以下 ・薄膜であり、均一且つ緻密な連続皮膜である。(ナノテクノロジー技術) ・耐食性・密着性が良好 ・薄膜ジルコニウム皮膜のバリヤー効果により防錆性が腐食の進行を制御する ・環境においても、重金属のニッケルやリン等を含まない |
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| 純水装置 | 原水(300μS/㎝以下)を逆浸透膜(RO膜)を用いて純水(15μS/㎝以下)を製造する | ||
| 水切り乾燥炉 | 山形熱風乾燥炉 全長約30m 乾燥温度 100℃~120℃ | ||
| 塗装ブース | ・ピット式ウォーターカーテン付きベンチュリーブース 5m 2基(下塗・上塗用ブース) ・ピット式ウォーターカーテン付きベンチュリーブース 6m 1基(中塗用ブース) ・ピット式ウォーターカーテン付きベンチュリーブース 3m 1基(補正用ブース) |
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| 溶剤静電自動塗装ライン | ・ランズバーグ社製 静電自動(ディスク)塗装機 2基 ・安川製 自動静電塗装ロボット 2基 |
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| ・最大寸法 W400 L700 H2200 W200 L800 H2200 W100 L900 H2200 |
重量 1.2㎏ (ワーク吊りピッチ 300mm/毎に1.2㎏増加。 最大40㎏) |
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| 補正塗装ポンプ | 圧送式ダイヤフロムポンプ 2台 | ||
| 塗料調色室 | ・圧送式ダイヤフロムポンプ 7台 ・エアー撹拌機5台 |
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| 見学ルーム | ・塗装工程の見学 ・空気清浄機完備 |
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| 溶剤乾燥炉 | 山形熱風乾燥炉 全長 約57m 乾燥温度 90℃~210℃ | ||
| 給気システム | 塗装ブース内 温度・湿度自動管理 システム (フィルターを通しクリーンな風を送る) 塗装ブース内へ温度・湿度を調整した風を給気して 一年を通して安定した温湿管理が出来る | 夏: 給気温度 26℃±3 給気湿度 65%以上 冬: 給気温度 20℃±3 給気湿度 65%以上 |
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| ペーパールーム | 専用ルーム完備 | ||
| コンパウンドルーム | 専用ルーム完備 | ||
| アンドンシステム | 固定カメラ7台により現場の確認(異常時の早期発見・対応、進行状況の確認が出来る) 又、一日の作業工数を入力する事により、時間管理・稼働率・不良率等をリアルタイムで確認できる |
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| アルカリイオン水生成機 | 塗装ブースに使用し、塗料による汚れ・臭い等を軽減しメンテナンスが容易に出来る | ||
| クリーンルーム用 エアーシャワー完備 |
・2人用 1台(見学ルーム)/日本エアーテック社製 ・1人用 1台(塗料調合室)/日本エアーテック社製 |
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| フォークリフト | ・2t用フォークリフト(カウンター) 1台 ・1.5トン用フォークリフト(リーチ) 1台 |
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| コンプレッサー | コベルコ 2台 | ・圧力 0.5~0.85Mpa ・容量 6.4~7.7?/min |
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| コンベアー | トロリーコンベアー(吊り下げ) 全長291m |
・最大速度 MAX 2.2m/min ・治具数 970本 |
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| 排水処理装置 | 全自動処理システム 「ジルコ化成処理により廃棄物(スラッジ)の低減」 |
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| 塗料倉庫 | ・危険物種類 第4種 ・危険物の品名 第一種石油類 第2種石油類 ・貯蔵最大数量 3520L ・指定数量の9.92倍 ※室内 24時間換気設備有り |
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